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冷軋工藝的加工過程及用途
發(fā)布時間:2018-01-17 點擊率:1248
文章標(biāo)簽:冷軋工藝用途
冷軋是一種金屬加工過程,其中金屬在低于其再結(jié)晶溫度的溫度下通過輥子而變形。冷軋通過將缺陷引入金屬的晶體結(jié)構(gòu)來增加金屬的屈服強度和硬度。這些缺陷防止了進(jìn)一步的滑移并且可以減小金屬的晶粒尺寸,導(dǎo)致硬化。
冷軋管基本上是經(jīng)過進(jìn)一步加工的熱軋管。冷軋管模具在冷軋機中進(jìn)一步加工,其中材料冷卻(在室溫下),然后退火和/或回火軋制。冷軋工藝產(chǎn)生的成品比熱軋產(chǎn)品尺寸更^。這是因為它已經(jīng)經(jīng)過冷卻過程已經(jīng)接近成品尺寸。
如果橫截面相對均勻并且橫向尺寸相對較小,則其他形狀可以被冷軋。冷軋形狀需要一系列的成形操作,通常沿著尺寸,擊穿,粗加工,半粗加工,半精加工和精加工的方向進(jìn)行。
如果由鐵匠處理,則鋼管中包封的更平滑,更一致和更低水平的碳使得處理更容易,但代價是更昂貴。用途:公差,表面狀態(tài),同心度和直線度是主要因素的任何項目。
下一條:冷軋管模具的表面特征