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　　冷軋鋼基本上是經(jīng)過進一步加工的熱軋鋼。鋼材在冷軋機中進一步加工，在冷軋機中材料冷卻（在室溫下），隨后進行退火和/或回火軋制。這個過程將生產(chǎn)具有更緊密的尺寸公差和更寬范圍的表面光潔度的鋼。 “冷軋”一詞在所有產(chǎn)品中都有誤用，實際上產(chǎn)品名稱是指軋制的平軋板材和冷軋管模具等產(chǎn)品。
　　
　　當提到鋼棒產(chǎn)品時，所用的術(shù)語是“冷加工”，其通常包括冷拔或車削，磨削和拋光。這個過程產(chǎn)生更高的屈服點，并具有四個主要的優(yōu)點：
　　
　　* 冷拉伸增加了屈服強度和拉伸強度，通常不需要進一步昂貴的熱處理。
　　
　　* 轉(zhuǎn)向消除表面缺陷。
　　
　　* 磨削原始尺寸公差范圍。
　　
　　* 拋光改善了表面光潔度。
　　
　　與熱軋相比，所有冷加工產(chǎn)品都具有出色的表面光潔度，并且在耐受性，同心度和直線度方面都優(yōu)越。
　　
　　由于碳含量增加，冷成品棒通常比熱軋更難以使用。但是，關于冷軋板和熱軋板不能這樣說。有了這兩種產(chǎn)品，冷軋產(chǎn)品的碳含量較低，通常退火，使其比熱軋板軟。
　　
　　冷軋管模具用途：任何公差，表面條件，同心度和直線度是主要因素的項目。